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非标轴承的冶金质量是影响滚动轴承早期失效的主要原因

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非标轴承的冶金质量是影响滚动轴承早期失效的主要原因

非标轴承材料的冶金质量曾经是影响滚动轴承早期失效的主要因素。随着冶金技术的进步,原材料质量得到改善。原材料质量因素在非标轴承失效分析中所占的比重已经明显下降,但它仍是轴承失效的主要影响因素之一。

首先,结构设计合理的同时具备有先进性,才会有较长的轴承寿命。轴承的制造一般要经 过锻造、热处理、车削、磨削和装配等多道加工工序。各加工工艺的合理性、先进性、稳定性 也会影响到轴承的寿命。其中影响成品轴承质量的热处理和磨削加工工序,往往与轴承的失效 有着更直接的关系。非标轴承近年来对工作表面变质层的研究表明,磨削工艺与轴承表面质量 的关系密切。

由于轴承结构、配合、条件而异,一般,由于多为轴旋转,所以内圈需要过盈配合。圆柱 孔轴承,多用压力机压入,或多用热装方法。锥孔的场合,直接安装在锥度轴上,或用套筒安 装。安装到外壳时,一般游隙配合多,外圈有过盈量,通常用压力机压入,或也有冷却后安装 的冷缩配合方法。用干冰作冷却剂,冷缩配合安装的场合,空气中的水分会凝结在轴承的表面 。所以,需要适当的防锈措施。

定期检查或更换零件时,需要拆卸轴承。通常轴和轴承箱几乎都要继续使用,非标轴承也 往往要继续使用。因此,结构设计要考虑到拆卸轴承时,不至损伤轴承箱及其他零件,同时还 要准备适当的拆卸工具。拆卸静配合的套圈时,只能将拉力加在该套圈上,不得通过滚动体拉 拔套圈。

轴承的温度,一般有轴承室外面的温度就可推测出来,如果利用油孔能直接测量非标轴承 外圈温度,轴承则更合适。通常,轴承的温度随着轴承运转开始慢慢上升,1-2小时后达到稳定 状态。SKF轴承的正常温度因机器的热容量,散热量,转速及负载而不同。如果润滑、安装部合 适,则轴承温都会急骤上升,会出现异常高温,这时必须停止运转,采取必要的防范措施。